鋅合金壓鑄工藝性能要求

  鋅合金壓鑄的工藝性能要求生產(chǎn)高質(zhì)量、經(jīng)濟的鋅合金壓鑄件。除了具有合理的鑄造結(jié)構(gòu)和形狀、設計合理、制造完善的壓鑄模具、工藝性能好的壓鑄機外，還需要具有良好的合金材料。

  合金材料的性能包括使用性能和工藝性能。與使用要求相比，使用性能如物理、化學、力學等，這與零件的使用條件有關(guān)。與工藝要求相比，工藝性能與零件的制造工藝方法有關(guān)。對于鋅合金壓鑄，根據(jù)壓鑄工藝特點，用于壓鑄的合金應具有一定的性能。

  ①高溫下強度和可塑性充足，無熱脆性。

  ②盡量減少裂紋傾向，避免壓鑄件產(chǎn)生裂紋。

  ③線收縮小，保證了壓鑄件的尺寸精度。

  ④凝固溫度范圍小，有利于預防和減少壓鑄件的縮孔缺陷。

  ⑤流動性好，過熱溫度低時流動性充足，容易填充復雜型腔，獲得表面質(zhì)量好的壓鑄件。

  ⑥物理化學性好，與型壁物理化學傾向小，可減少粘膜和相互合金化。

  以上是壓鑄工藝要求的基本要求。在選擇壓鑄合金時，除了一些具有特殊性能要求的壓鑄件外，還應首先注意符合標準的合金材料，壓鑄合金的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題。