鋁合金壓鑄時(shí)對(duì)鐵元素的控制

鋁合金壓鑄時(shí)對(duì)鐵元素的控制：

鐵:可以減少粘模傾向，容易壓鑄。鐵含量在1.0%左右是有益的。如果低于0.7%，鋁合金液很容易與模具粘合。但是當(dāng)鐵含量過高時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生FeAl3針狀結(jié)晶，降低力學(xué)性能、切削性能和耐腐蝕性。

如果鋁合金含有過量的鐵，就會(huì)產(chǎn)生金屬間化合物，形成硬點(diǎn)。鐵的普遍存在，因此鐵的侵蝕和污染是一個(gè)非常突出的問題。低質(zhì)量鋁合金錠含鐵量高。隨著合金爐料的回用，生產(chǎn)中鐵坩堝、工具和預(yù)件的使用不可避免地會(huì)增加合金中鐵的含量。控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)是一個(gè)重要問題。

監(jiān)測點(diǎn)控制鐵含量：

1.來料檢查。合金錠的鐵含量應(yīng)控制在0.9%以下；

2.熔爐應(yīng)為非鑄鐵坩堝或熔爐(如石墨坩堝或熔爐)。如果熔融材料在爐內(nèi)停留時(shí)間越長，出現(xiàn)問題的可能性越大。

3.使用非鐵制工具，如：舀料長勺、撇碴器等.鐵制工具應(yīng)涂層防鐵腐蝕。

4.管理回收材料，防止鐵混合。